立鉆孔孔徑增大問題原因找到了

更新時間：2020-05-28 人氣：872

立鉆全稱，立式鉆床，是安裝在地面上的，剛性高，除了能完成臺鉆的加工任務(wù)，還可以加工直徑較大、精度要求較高的孔，主軸變速是通過“換擋桿”操作的，簡單、方便。
立鉆可以自動進給，它的功率和機構(gòu)強度允許采用較高的切削用量，因此用這種鉆床可獲得較高的勞動生產(chǎn)率，并可獲得較高的加工精度，立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速、進給量都有較大的變動范圍，可以適應(yīng)不同材料的刀具在不同材料的工件上的加工。并能適應(yīng)鉆、锪、鉸、攻螺紋等各種不同工藝的需要，在立式鉆床上裝一套多軸傳動頭，能可時鉆削幾十個孔立式，立式鉆床的功能介紹可作為批量生產(chǎn)的專用機床使用。
立鉆孔孔徑增大的原因主要是因為：
1.切削速度過快：降低切削速度；
2.手鉸孔時兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動。
3.外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸刀刃口有毛刺：根據(jù)具體情況適當減小鉸刀外徑；
4.進給量不當或加工余量過大：適當調(diào)整進給量或減少加工余量；
5.鉸刀主偏角過大，經(jīng)常發(fā)生在鋁合金的鉸孔加工中，一般鉸黑色金屬的鉸刀主偏角是45度的，但是鋁合金硬度低，鉸刀主偏角過大，鉸刀定心不好，就會出現(xiàn)鉸孔偏大的現(xiàn)象，可將鉸刀主偏角修磨至30度：適當減小主偏角；
6.鉸刀彎曲：校直或報廢彎曲的不能用的鉸刀；
7.鉸刀刃口上粘附著切屑瘤：用油石仔細修整到合格；
8.刃磨時鉸刀刃口擺差超差：控制擺差在允許的范圍內(nèi)；
9.切削液選擇不合適：選擇冷卻性能較好的切削液；
10.與工件不同軸；
11.錐柄的扁尾偏位裝入機床主軸后錐柄圓錐干涉：修磨鉸刀扁尾；
12.主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞：調(diào)整或更換主軸軸承；
13.鉸刀浮動不靈活：重新調(diào)整浮動卡頭，并調(diào)整同軸度；注意正確操作。
14.安裝鉸刀時錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷：安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光。