數(shù)控鉆銑床鉆孔操作步驟及流程講解

更新時間：2023-12-29 人氣：1145

?數(shù)控鉆床主要用于平板、法蘭、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內工件的高效鉆孔加工。可在單質材料零件及復合材料上實現(xiàn)鉆通孔、盲孔。那么如何用數(shù)控鉆銑床鉆孔，操作步驟及流程是什么?
? ?數(shù)控鉆床鉆孔操作步驟及流程
? ?1、劃線：鉆孔前，首要了解圖樣要求，按照鉆孔的基本標準要求，運用工具劃出孔位置的中心線，中心線一定要清楚準確，且越細越好，劃完線后要用游標卡尺或鋼板尺進行測量。
? ?2、劃查驗方格或查驗圓：劃完線并查驗合格后，應劃出以孔中心線為對稱中心的查驗方格或查驗圓，作為試鉆孔時的檢查線，以便鉆孔時檢查和糾正鉆孔方位。
? ?3、打樣沖眼：劃出相應的查驗方格或查驗圓后應細心打樣沖眼。先打一小點，在十字中心線的不同方向多次測量，看沖眼是否的確是打在十字中心線的交叉點上，然后將樣沖用力打正、打圓、打大，以便準確下刀定心。
? ?4、裝夾：用抹布擦潔凈機床臺面、夾具表面、工件基準面，然后將工件夾緊，按要求裝夾平整、牢靠，且方便隨時查詢和測量。需要留心工件的裝夾方法，以防工件因裝夾而變形。
? ?5、試鉆：正式鉆孔前必須先試鉆：鉆頭橫刃對準孔中心樣沖眼鉆出一淺坑，然后目測該淺坑方位是否正確，還需要不斷糾偏，讓淺坑與查驗圓同軸。如果違反較小，可在起鉆的一同用力將工件向違反的反方向推移，抵達逐步校對。
? ?6、鉆孔：機加鉆孔一般以手動進給操作為主，當試鉆孔方位精度要求后，即可進行鉆孔。手動進給時，進給力氣不應使鉆頭發(fā)生彎曲現(xiàn)象，避免孔軸線歪斜。
? ?使用時需要注意以下事項：
? ?1、確保操作人員熟悉設備的使用方法和安全規(guī)定，避免操作中發(fā)生意外。
? ?2、定期檢查設備的電氣部分、潤滑系統(tǒng)、傳動機構等部件的運行情況，及時維修和更換損壞的部件。
? ?3、在加工前，應根據(jù)加工要求選擇合適的刀具、夾具和工件裝夾方式。
? ?4、加工過程中，要根據(jù)工藝要求適時調整切削參數(shù)和進給速度，并對加工質量進行檢查。
? ?5、加工結束后，要將設備清洗干凈，特別是要清理切屑和油污，以保證設備安全穩(wěn)定地運行。
? ?6、對于長時間未使用的設備，要做好防銹和保養(yǎng)工作，確保設備在下次使用時能夠正常運行。


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