搖臂鉆床鉆孔的時(shí)候往往會出現(xiàn)一些問題

更新時(shí)間：2020-11-27 人氣：825

　　搖臂鉆床適用于中、小型零件的孔系加工，可以對位于同一平面上有相互位置要求的多孔進(jìn)行加工，如鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、刮端面及攻絲等。當(dāng)搖臂鉆床鉆孔的時(shí)候往往會出現(xiàn)一些問題，那么產(chǎn)生這些問題的原因是什么呢?下面小編來給大家介紹一下。

　　1、孔大于規(guī)定尺寸：產(chǎn)生這個(gè)問題的原因主要是鉆頭兩切削刃長度不等，高度不一致;鉆床主軸徑向偏擺或工作臺未鎖緊有松動(dòng);鉆頭本身彎曲或裝夾不好，使鉆頭有過大的徑向跳動(dòng)現(xiàn)象。

　　2、孔壁粗糙：造成這個(gè)問題的原因有四點(diǎn)鉆頭不鋒利;進(jìn)給量太大;切削液選用不當(dāng)或供應(yīng)不足;鉆頭過短、排屑槽堵塞。

　　3、孔位偏移：工件劃線不正確;鉆頭橫刃太長定心不準(zhǔn)，起鉆過偏而沒有校正。

　　4、孔歪斜：工件上孔垂直的平面與主軸不垂直或鉆床主軸與臺面不垂直;工件安裝時(shí)，安裝接觸面上的切屑未清除干凈;工件裝夾不牢，鉆孔時(shí)產(chǎn)生歪斜，或工件有砂眼;進(jìn)給量過大使鉆頭產(chǎn)生彎曲變形。

　　5、鉆孔呈多角形：鉆頭后角太大;鉆頭兩主切削刃長短不一，角度不對稱。

　　6、切削刃迅速磨損或碎裂：切削速度太高;沒有根據(jù)工件材料硬度來刃磨鉆頭;工件表面或內(nèi)部硬度高或有砂眼;進(jìn)給量過大;切削液不足。

　　7、鉆頭工作部分分析斷：鉆頭用鈍仍繼續(xù)鉆孔;鉆孔時(shí)未經(jīng)常退鉆排屑，使切屑在鉆頭螺旋槽內(nèi)阻塞;孔將鉆通時(shí)沒有減小進(jìn)給量;進(jìn)給量過大‘工件未夾緊，鉆孔時(shí)產(chǎn)生松動(dòng);在鉆黃銅一類軟金屬時(shí)，鉆頭后角太大，前角又沒有修磨小，造成扎刀。