在制造行業(yè)中數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)是必不可少的工具

更新時(shí)間：2024-01-12 人氣：257

SK4016數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。機(jī)床主要由床身、主軸箱、工作臺(tái)、夾具、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。主軸箱采用高精度滾動(dòng)軸承支撐，剛性好，振動(dòng)小。工作臺(tái)可進(jìn)行X、Y、Z三軸方向的精密移動(dòng)，便于工件的快速定位。夾具采用氣動(dòng)夾緊，操作簡(jiǎn)單，夾緊力大，安全可靠。


其基本原理是將旋轉(zhuǎn)的刀頭沿著工件表面移動(dòng)以形成螺紋。它的使用非常便捷，只需要將工件放置在定位夾具上，然后通過(guò)控制刀柄的運(yùn)動(dòng)來(lái)完成加工。
在制造行業(yè)中，數(shù)控臺(tái)式攻絲機(jī)是重要的工具。它們可用于生產(chǎn)汽車零部件、航空發(fā)動(dòng)機(jī)部件、建筑結(jié)構(gòu)以及其他機(jī)械設(shè)備。可以加工的材料范圍廣泛，包括鋼、銅、鋁、鑄鐵、和塑料等。在生產(chǎn)過(guò)程中，攻絲機(jī)可以幫助制造商提高效率和精度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

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產(chǎn)品特點(diǎn)
1、高精度：采用高精度伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，確保了螺紋加工的精度和穩(wěn)定性。同時(shí)，機(jī)器內(nèi)部無(wú)機(jī)械傳動(dòng)部件，避免了因機(jī)械磨損導(dǎo)致的加工誤差。
2、高效率：采用高速主軸和高性能伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)了快速進(jìn)給和快速退刀，大大提高了螺紋加工的效率。

3、操作簡(jiǎn)便：采用窗口式參數(shù)化數(shù)控系統(tǒng)，用戶只需填寫(xiě)相關(guān)參數(shù)，即可完成不同螺距螺紋的加工，操作簡(jiǎn)單方便。
4、結(jié)構(gòu)緊湊：采用行星齒輪減速裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)穩(wěn)定，且傳動(dòng)扭矩大。
5、質(zhì)量可靠：采用優(yōu)質(zhì)材料制造，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測(cè)，確保了產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。
6、攻絲機(jī)的使用方法相對(duì)簡(jiǎn)單，但是操作時(shí)必須小心謹(jǐn)慎。由于機(jī)器的高速旋轉(zhuǎn)和鋒利的刀頭，操作人員必須時(shí)刻保持警惕，遵循安全規(guī)范。
7、采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編程、自動(dòng)換刀、自動(dòng)測(cè)量等功能。用戶只需輸入加工程序，即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工，大大減少了人工操作的繁瑣。同時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)具有故障診斷功能，可實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)，確保加工過(guò)程的穩(wěn)定可靠。

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另外，攻絲機(jī)也需要定期維護(hù)和保養(yǎng)。這包括清潔和潤(rùn)滑機(jī)器、檢查各個(gè)部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、以及更換磨損的刀頭等。對(duì)于那些頻繁使用攻絲機(jī)的制造商來(lái)說(shuō)，正確的維護(hù)和保養(yǎng)可以確保機(jī)器的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和可靠性。
攻絲機(jī)是一種重要的工業(yè)設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。它們可以幫助制造商提高生產(chǎn)效率、加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，由于其高速旋轉(zhuǎn)和鋒利的刀頭，操作人員必須注意安全，并進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)。