搖臂鉆橫臂、主軸箱、鉆頭的設計要領

更新時間：2024-01-18 人氣：1814

    搖臂鉆是用途廣泛的大型設備，該機工作效率高，加工誤差小，液壓預選變速，最大鉆孔直徑80mm,臂長2.5米，加工范圍更大，能在大，中型零件上鉆孔、擴孔、鉸孔、锪平面及攻絲等工作，在配有相應工裝的條件下可以鏜孔，該機床操用靈活簡便，是制造及設備維修等行業(yè)理想的鉆孔設備。

    一、主要特點
    1、機床轉速及進給均有廣泛的變速范圍，可進行機動、手動、和微動操縱，可隨時輕便地接通或切斷進給；
    2、進給保險機構安全、可靠，各部夾緊方便、可靠；
    3、主軸在松開、夾緊時位移誤差小，變速操縱機構集中在主軸箱上，便于操縱和變速，液壓動力實現(xiàn)各部夾緊和主軸變速，靈敏，可靠。鑄件用最佳的配料工藝和澆注設備，保證機床基礎件的優(yōu)材優(yōu)質；
    4、主關鍵件采用進口加工中心加工，精度高、效率高，保證了機床的質量穩(wěn)定可靠；
    5、主軸組零件采用特殊優(yōu)質鋼材，使用優(yōu)質熱處理設備，保證機床強度高，經久耐磨；主要齒輪采用磨削加工，保證機床高精度、低噪音。
    搖臂鉆主要關鍵件選用高強度鑄鐵和特供鋼材，經專業(yè)化設備連續(xù)加工，確保基礎部件精良，采用液壓預選變速機構，可節(jié)省輔助時間，主軸正反轉，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠，16級主軸轉速與進給可選配出經濟高效的切削。搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命，有完善的安全保護裝置和外柱防護。

    搖臂鉆在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長，是一款可實現(xiàn)全方位360度方向鉆孔的搖臂鉆床。他的原理是齒輪箱套在立柱上，另一端和搖臂用回轉盤連接，用T型螺栓固定，齒輪箱通過光杠傳輸給主 軸動力，而且安裝主軸的滑塊托板也是用的回轉盤和T型螺栓固定?？梢哉w的圍繞立柱旋轉360度，也可以帶動齒輪箱水平旋轉360度，而且主軸還可以在平行于搖臂的基礎上旋轉360度。通過這三個部位的旋轉，保證各個角度的鉆孔。

    二、橫臂的設計要領
    橫臂是搖臂鉆床的重要部件之一，它與主軸箱相連，支撐著鉆頭等加工工具。在設計橫臂時需要考慮以下幾個方面：
    1、橫臂的材料選擇：橫臂通常采用優(yōu)質合金鋼材或鑄鐵材料制造，以保證其強度和剛性。同時，還需要進行熱處理和表面處理，以提高材料的硬度和耐磨性。
    2、橫臂的形狀設計：橫臂的形狀應該符合人體工程學原理，以方便操作者進行操作。此外，還需要考慮橫臂的長度和寬度，以及與主軸箱、工件等部件的連接方式。
    3、橫臂的軸承設計：橫臂上的軸承應該具有較高的承載能力和耐磨性，以保證其長期穩(wěn)定運行。同時，還需要考慮軸承的安裝方式和維護保養(yǎng)方法。

    三、主軸箱的設計要領
    主軸箱是搖臂鉆床的核心部件之一，它通過齒輪傳動帶動主軸旋轉，從而實現(xiàn)對工件的加工。在設計主軸箱時需要考慮以下幾個方面：
    1、主軸箱的材料選擇：主軸箱通常采用優(yōu)質合金鋼材或鑄鐵材料制造，以保證其強度和剛性。同時，還需要進行熱處理和表面處理，以提高材料的硬度和耐磨性。
    2、主軸箱的結構形式：主軸箱的結構形式有很多種，如單排、雙排、多排等。不同的結構形式適用于不同的加工需求，需要根據(jù)實際情況進行選擇。
    3、主軸箱的密封性能：由于搖臂鉆床的工作環(huán)境較為惡劣，因此主軸箱需要具備良好的密封性能，以防止灰塵、水分等進入內部影響機床的正常運行。

    四、鉆頭的設計要領
    1、鉆頭的材料選擇：鉆頭通常采用高速鋼、硬質合金等材料制造，以保證其硬度和耐磨性。同時，還需要根據(jù)不同的加工需求選擇合適的鉆頭規(guī)格。
    2、鉆頭的形狀設計：鉆頭的形狀應該符合加工要求，如直徑、角度等。此外，還需要考慮鉆頭的冷卻系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)，以提高鉆頭的使用壽命和加工效率。
    3、鉆頭的磨削和修整：為了保證鉆頭的精度和表面光潔度，需要定期對鉆頭進行磨削和修整。這需要專業(yè)的設備和技術，以確保磨削和修整的質量。

    五、控制系統(tǒng)的設計
    搖臂鉆床的控制系統(tǒng)是機床運行的核心部分，它能夠實現(xiàn)自動化控制和數(shù)據(jù)采集等功能。在設計控制系統(tǒng)時需要考慮以下幾個方面：
    1、控制系統(tǒng)的類型：控制系統(tǒng)可以分為數(shù)控系統(tǒng)和機械控制系統(tǒng)兩種類型。數(shù)控系統(tǒng)具有高精度、高效率、易操作等特點，適用于大規(guī)模生產；機械控制系統(tǒng)則適用于小批量生產或特殊加工需求。
    2、控制系統(tǒng)的功能：控制系統(tǒng)需要具備自動進給、自動換刀、自動測量等功能，以提高加工效率和精度。同時，還需要具備故障檢測和報警功能，以及遠程監(jiān)控和維護功能。
    3、控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性：控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性對于機床的正常運行至關重要。因此，在設計控制系統(tǒng)時需要考慮各種因素，如電源電壓、溫度環(huán)境等，以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

    搖臂鉆可以做鉆孔、擴孔、鏜孔、鉸孔、刮平面、攻螺紋和其他類似的工作，適用于各類機器制造業(yè)中加工中小型零件，也適用于修理車間，適合異型件和斜孔的加工，搖臂可電動升降，也可手動微調。底座裝有調平螺絲，可靈活解決地面不平問題。在普通移動萬向搖臂鉆床基礎上增加了水箱和冷卻泵，底座上安裝有地輪，大大方便了用戶的使用、維修和搬運，可選裝自動進刀，提高加工效率。